Fundada en 2008, TAILUN es uno de los mayores fabricantes de recubrimientos en China y está comprometido con la investigación, el desarrollo y la producción técnicos de materiales adhesivos en las industrias de electrónica de consumo, automoción, electricidad y otras industrias. Los productos principales incluyen películas protectoras, cintas adhesivas, películas de liberación y Productos PI, etc. 2008 Suzhou Tailun estableció / 2014 11x líneas de recubrimiento; Taiwán Tailun establecido/2015 13x Líneas de recubrimiento / 2016 Tailun Vietnam establecido / 2018 Ju cheng tai establecido / 2019 Delian establecido; Se establece Ning xia Heng chan / 2021 Decidió invertir en Runbang / 2022 18+2 líneas de recubrimiento; Ju cheng tai y Run bang entraron en funcionamiento / 2023 Ning xia Hengchang entró en funcionamiento
Mercado de producción
600+ clientes anualmente. Los productos se exportan a Vietnam, Singapur, India, Estados Unidos, Alemania, etc.
Capacidad de I+D
7 patentes de invención, 3 certificados de certificación de productos de alta tecnología, 8 patentes de modelos de utilidad, empresa nacional de alta tecnología, Centro de Investigación de Ingeniería de Suzhou.
Equipo de producción
18 líneas de recubrimiento de producción / 9 máquinas rebobinadoras
2 líneas de recubrimiento de muestras / 18 máquinas cortadoras / 11 máquinas cortadoras
Nuestra fábrica
Fundada en 2008, TAILUN es uno de los mayores fabricantes de recubrimientos en China y está comprometido con la investigación, el desarrollo y la producción técnicos de materiales adhesivos en las industrias de electrónica de consumo, automoción, electricidad y otras industrias. Los productos principales incluyen películas protectoras, cintas adhesivas, películas de liberación y Productos PI, etc.
Película de liberación de malla (papel)
La película de liberación de malla (papel) se forma mediante un rápido enfriamiento y procesamiento de estampado, con patrones claros, sin puntos de cristal, manchas o impurezas, apariencia hermosa, forma de rejilla uniforme y buena resistencia a la temperatura.
Película de liberación de flúor
Recubierta con una película de liberación de flúor en la superficie del sustrato, la película de liberación de flúor no reacciona con la superficie adhesiva de silicona y la fuerza de liberación es estable; Ampliamente utilizado en la producción y fabricación de PI, cinta verde de alta temperatura, troquelado y punzonado de cinta de silicona de doble cara, fundición de cinta de silicona conductora térmica y otros productos industriales en el sistema adhesivo.
Película de liberación sin silicio
El recubrimiento sin liberación de silicio en la superficie del sustrato funciona mejor en la industria de materiales electrónicos que es sensible al silicio. A menudo utilizamos productos de silicona adheridos sin liberación de silicona, y algunos clientes que no necesitan silicona en absoluto requieren dicha liberación.
Película de liberación de aceite de silicona
Recubrimiento de agente desmoldante de aceite de silicona en la superficie del sustrato, el agente desmoldante de silicona tiene ventajas como resistencia a altas y bajas temperaturas, buena resistencia al agua y buena fluidez, y se usa comúnmente para unir adhesivos acrílicos, poliuretano, etc.
Película de liberación R-PET: Tailun utiliza un método de recuperación química para revertir los desechos, elimina las impurezas después de la alcoholisis de los desechos de PET y produce R-PET después de múltiples purificaciones, logrando un ciclo eficiente de recuperación y regeneración bajo la premisa de garantía de calidad.
La película de polipropileno PP tiene buena resistencia al calor y estabilidad. Las características del polipropileno varían en última instancia según el tipo, lo que permite el uso de membranas antiadherentes de PP en muchos campos.
Las principales características de la película de poliéster PET son su excelente resistencia al calor y estabilidad. Es precisamente por estas ventajas del PET, combinadas con las diversas opciones de fuerza de liberación que ofrece Tailun, que puede ser ampliamente utilizado en industrias como la electrónica, teléfonos móviles, adhesivos, placas de circuito impreso, embalaje, impresión, serigrafía, transferencia. impresión, tableros grabados, interruptores de película, circuitos flexibles, productos de aislamiento.
Debido a las diversas características de la película de polietileno PE, la película antiadherente de PE se puede utilizar en múltiples campos. Debido a su ventaja de precio, el PE se considera la mejor alternativa al papel liberable.
Película desprendible protectora suave especialmente destinada a la industria del caucho y los neumáticos, se utiliza durante el proceso de curado del caucho para neumáticos, recauchutados, láminas de caucho, parches de caucho y revestimientos de neumáticos. También conocida como película de liberación de PE y película separadora de tubérculos. La película de liberación de caucho de PE mejora las propiedades mecánicas del caucho, previene la contaminación y conserva la frescura, la pegajosidad y la limpieza del compuesto de caucho. Las películas también están diseñadas con alta resistencia al calor y fabricado en tecnología de coextrusión utilizando material de polietileno que no interactúa con los demás materiales presentes en los distintos compuestos de caucho.
Ventajas de la película de liberación de PE
Mejorar la eficiencia de la producción
La película antiadherente de PE puede reducir eficazmente problemas como la fricción de las herramientas, la adhesión y los daños durante el proceso de fabricación, mejorando así la eficiencia de la producción y reduciendo los costos de producción.
Reducir los vínculos de proceso
La película antiadherente de PE puede reemplazar los agentes antiadhesivos, recubrimientos, pegamentos y otros materiales tradicionales, reduciendo así la complejidad del proceso de fabricación y reduciendo los vínculos del proceso y los costos de tiempo en el proceso de producción.
Reducir la complejidad estructural
La película antiadherente de PE se puede cortar y diseñar de acuerdo con diferentes formas de herramientas y requisitos de producción, lo que reduce la complejidad estructural del producto y la dificultad de producción.
Mejorar la calidad de la superficie
La película antiadherente de PE puede hacer que la superficie del producto sea suave e impecable, mejorando así la belleza y la calidad del producto.
Detalles de la película de lanzamiento de PE
| Informe detallado | Método de prueba | Unidad | Valores |
| Ancho | Cinta métrica | milímetros | Hasta 2000 |
| Espesor | micrones | 15 - 200 | |
| Resistencia a la tracción | GB/T 1040.3-2006 | MD (Mpa) | 15 a 50 |
| TD (MPa) | 15 a 50 | ||
| Elongación de rotura | GB/T 1040.3-2006 | DM (%) | 180 a 1300 |
| TD (%) | 180 a 1300 | ||
| Densidad | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Valor del tratamiento | ASTM D-2578 | Dinas/cm | 44 |
| Coeficiente de fricción | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Dirección de bobinado | Tratado por dentro | ||
| Diámetro del rollo | Metros | 500 - 10000 | |
| Diámetro interior del núcleo | milímetros | 76 | |
| Tipo de núcleo | Núcleo de papel/núcleo de plástico | ||
| Color de la película | Transparente, blanco, azul, verde, rojo, amarillo, naranja, etc. | ||
Echemos un vistazo a la diferencia entre la película de plástico normal y la película antiadherente de PE, cortemos un trozo de cinta, peguemos estas películas por separado y luego despeguemos. Se siente muy fácil de abrir y no se oye ningún sonido durante el proceso de pelado. Es la película antiadherente la que ha sido recubierta con silicona y es más difícil de despegar. Es una película plástica general que no ha sido recubierta con silicona.
Con este método, también es posible distinguir si se trata de una película antiadherente de una sola cara recubierta de silicona o una película antiadherente de doble cara recubierta de silicona, e incluso comparar la cantidad de silicona recubierta en qué lado. y el tamaño de la tasa de pelado.
Use un bolígrafo de agua para probar, raspe la superficie de la película, no se puede dibujar tinta en la superficie de la película de liberación y habrá marcas de tinta de diferentes tonos en la película general. No se puede ver la apariencia del papel protector plástico y del papel recubierto del mismo estándar, pero la diferencia entre ellos se puede distinguir mediante el método anterior. La apariencia del papel general brillante y del papel estucado es a veces muy similar. Pero si los desgarras a mano, generalmente el papel solo tiene pelos fibrosos en el borde del desgarro, y el papel estucado tendrá algunas pequeñas membranas además de las fibras de madera.
Si prueba con cinta, habrá un ruido en el papel estucado durante el proceso de quitar la cinta, pero nada se pegará a la cinta y el papel normal brillante se pegará al revestimiento y a las fibras de madera de la superficie del papel. .
Debido a la existencia de lana y fibras de papel en la superficie del papel, existe peligro de infiltración cuando se aplica aceite de silicona. Para garantizar una fuerza de pelado estable, generalmente se somete a un tratamiento de recubrimiento plástico (comúnmente conocido como laminación) antes del recubrimiento.
Tipos de película de liberación de PE
LDPE (polietileno de baja densidad y alta presión):Partículas esféricas o cilíndricas translúcidas, no tóxicas, insípidas, inodoros, excelente resistencia a bajas temperaturas, resistencia química, buena extensibilidad, aislamiento eléctrico, pero poca humedad, inflamable. Densidad: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), adecuado para extrusión, blister, moldeo por inyección, vacío, moldeo y moldeo por conversión y otros métodos de procesamiento. La cristalinidad es 55-65% y el punto de fusión del cristal es 108-126 grados.
HDPE (polietileno de alta densidad y baja presión):Polvo blanco no tóxico, insípido e inodoro o partículas columnares o semicirculares, con resistencia al desgaste, resistencia a la capacitancia, impermeabilidad al agua, inflamabilidad y poca flexibilidad. El punto de fusión es de aproximadamente 130 grados y la densidad relativa es 0.941-0.965. Tiene buena resistencia al calor y al frío. Tiene buena estabilidad química, alta rigidez y tenacidad, buena resistencia mecánica, buenas propiedades dieléctricas y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
Densidad: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), utilice:Se utiliza principalmente para moldeo de blister, fabricación de diversas botellas, latas, barriles, tanques de almacenamiento industriales, etc., envases huecos.
LLDPE (Polietileno lineal de baja densidad):Polvo o gránulos insípidos, inodoros, no tóxicos, alta dureza y propiedades antidesgaste, buen sellado térmico y adherencia en caliente. Densidad: 0.91-0.940G/CM3 (g/centímetro cúbico); Se utiliza principalmente para la fabricación de películas, pero también para moldeo por inyección y ampollado. Comparado con el LDPE, tiene las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, gran rigidez, resistencia al calor y resistencia al frío.
La película antiadherente de PE es un plástico de polietileno con propiedades químicas estables. Suele utilizarse para elaborar bolsas de comida y recipientes diversos. Es resistente a soluciones acuosas ácidas, alcalinas y salinas, pero no es adecuado para limpiarlo o remojarlo con detergentes alcalinos fuertes.
La película protectora de PE se divide en PE de alta densidad, baja densidad y lineal. El diario más utilizado es el de realizar diversas películas plásticas y láminas de plástico.
La tubería de PE tiene tubería de polietileno de densidad media y tubería de polietileno de alta densidad. Según el espesor de la pared, se divide en las series SDR11 y SDR17.6. El primero es adecuado para transportar gas artificial gaseoso, gas natural y gas licuado de petróleo, mientras que el segundo se utiliza principalmente para transportar gas natural. En comparación con los tubos de acero, el proceso de construcción es simple y tiene cierta flexibilidad. Más importante aún, no se utiliza para tratamientos anticorrosión, lo que ahorrará muchos procesos. La desventaja es que el equipo no es tan bueno como la tubería de acero. En la construcción, se presta especial atención a la distancia de seguridad de la calefacción térmica, que no puede exponerse al sol en el aire y es sensible a los productos químicos para evitar que las fugas de la tubería de alcantarillado causen daños. Gravedad específica: 0.94-0.96 g/cm3; Contracción del moldeo: 1,5-3.6%; Temperatura de moldeo: 140-220 grados.
La diferencia entre papel estucado y papel antiadherente PE
Primero, el proceso de identificación del material del documento de liberación.
A veces, el revestimiento antiadherente glassine recubierto de silicona es indistinguible del revestimiento antiadherente recubierto de silicona normal de la misma especificación y color en un escritorio, y tienen las mismas características de liberación. Sin embargo, el papel glassine está hecho de luz de alta presión, por lo que el papel es más uniforme y plano, y generalmente más transparente, por lo que se puede distinguir fácilmente la transparencia y la uniformidad del papel observando la transparencia y la uniformidad de dos similares. papeles a contraluz. Realmente no funciona, simplemente rómpalo con la mano y podrá ver que los fragmentos de la película son papel recubierto de PE.
En segundo lugar, la diferencia entre papel estucado y papel antiadherente.
La apariencia del papel normal satinado y del papel antiadherente a veces es muy similar. El papel antiadherente se utiliza para troquelar, pero si se rasgan a mano, el papel normal sólo tiene pelos fibrosos en el borde rasgado, mientras que el papel laminado se utiliza para troquelar. Además de las fibras de madera, el papel también tiene algunas pequeñas membranas. Si prueba con cinta, habrá un ruido en el papel estucado cuando se retire la cinta, pero nada se pegará a la cinta y el papel normal brillante se adherirá al revestimiento y a las fibras de madera de la superficie del papel.
Tercero. Proceso de identificación de materiales de papel estucado.
Desde el punto de vista de la apariencia, no hay diferencia entre el papel recubierto y el papel antiadherente de plástico recubierto de silicona de la misma especificación; y el papel recubierto de PE recubierto de silicona no es fácil de distinguir del papel recubierto ordinario, pero solo necesita usar la ayuda de Con algunas herramientas y operaciones simples, la diferencia entre ellos se puede distinguir bien, un trozo de cinta, un bolígrafo de firma, además de una pequeña prueba de desgarro manual, hay papel protector de plástico y papel recubierto de la misma especificación. No se puede ver en la apariencia, pero el método anterior también puede distinguir la diferencia entre los dos.
Tres tipos de proceso de recubrimiento de película antiadherente de PE
Primer Proceso
- Recubrimiento raspador: El recubrimiento raspador a menudo tiene una capa de pegamento desigual. Los fabricantes de películas antiadherentes de PET tienen mucho que ver principalmente con la precisión del procesamiento del raspador, el método de instalación del raspador, el ángulo entre el raspador y la rueda de goma y la viscosidad del recubrimiento. La planitud del raspador requiere alta precisión, es decir, el raspador no se deforma, no se deforma ni hace muescas, de lo contrario el error de recubrimiento será grande. Al aplicar pegamento, el ángulo entre la línea tangente de contacto del raspador y la rueda de goma generalmente está entre 15 grados y 30 grados. Si es demasiado grande, es posible que el raspador esté en la parte posterior de la rueda de goma. La rueda de goma tiende a vibrar cuando está en marcha, lo que provoca una aplicación desigual del pegamento y grandes diferencias en la cantidad de pegamento aplicado. Incluso puede causar irregularidades y rayones en la superficie de la película de recubrimiento y daños en la hoja.
Segundo proceso
- Recubrimiento con rodillo de servicio liviano: este es un método de recubrimiento que utiliza dos o más rodillos para transferir, y la cantidad de recubrimiento se puede ajustar ajustando el espacio y la relación de velocidad entre los rodillos. La estructura de este método de recubrimiento es relativamente complicada. La precisión del procesamiento y la precisión del ensamblaje del rodillo de caucho, el rodillo de recubrimiento, el rodillo de tracción y el raspador son muy altas. Debido a que este tipo de máquina de recubrimiento utiliza rodillos lisos de alta precisión para recubrir el caucho, el efecto de recubrimiento es bueno y la cantidad de recubrimiento se puede ajustar no solo mediante el espacio entre el rodillo de caucho y el rodillo de recubrimiento, sino también mediante el ajuste de la cuchilla de recubrimiento. Ajuste fino para lograr control y alta precisión de recubrimiento.
El tercer proceso
- Recubrimiento con rodillo: Este tipo de equipo de encolado utiliza principalmente recubrimiento con rodillo, el cual tiene una buena uniformidad de recubrimiento y una cantidad precisa de recubrimiento. Pero la desventaja es que es difícil ajustar la cantidad de pegamento aplicado. Cuando se utiliza revestimiento con rodillo, la cantidad de pegamento aplicado está relacionada con la profundidad del orificio cóncavo del rodillo y las características del propio pegamento.
Preparación de materiales:Prepare las materias primas, incluido papel base, pegamento, pintura, etc.
Pegado:Aplique pegamento al papel base para aumentar sus propiedades adhesivas.
Laminación:Lamine el papel base y el material antiadherente para formar el papel antiadherente.
El secado:Seque el papel antiadherente a alta temperatura para que quede completamente seco y firmemente adherido.
Enfriamiento:Enfriar el papel antiadherente para mantener su estabilidad y rendimiento.
Corte:Corte el papel de liberación según sea necesario para adaptarlo a diferentes escenarios de uso.
Embalaje:Empaque el papel protector para proteger su rendimiento y vida útil.
Factores a considerar al elegir una película de liberación de PE
Tipo de material
La primera consideración es el tipo de material del revestimiento antiadherente. Los soportes de papel se utilizan normalmente para adhesivos de baja adherencia y aplicaciones que requieren capacidad de impresión. Ofrecen una superficie lisa que permite una excelente calidad de impresión, lo que las hace ideales para industrias como el etiquetado y las artes gráficas.
Por otro lado, los revestimientos cinematográficos ofrecen una excelente resistencia a la humedad y estabilidad dimensional, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto rendimiento. Se utilizan comúnmente en industrias como la automotriz, la electrónica y la médica, donde la durabilidad y la confiabilidad son primordiales. Los revestimientos de película pueden soportar entornos hostiles, incluidas temperaturas extremas y exposición a productos químicos, lo que garantiza la integridad del adhesivo.
Compatibilidad adhesiva
Otro factor crítico a considerar es la compatibilidad del adhesivo. Los diferentes adhesivos tienen distintos grados de agresión y requieren recubrimientos de liberación específicos para garantizar una liberación adecuada. Es fundamental elegir un revestimiento antiadherente que sea compatible con su sistema adhesivo para evitar problemas de unión o transferencia de adhesivo.
Por ejemplo, los revestimientos antiadherentes de silicona se utilizan ampliamente debido a sus excelentes propiedades de liberación y compatibilidad con varios tipos de adhesivos. Proporcionan una liberación suave y consistente, asegurando que el adhesivo se adhiera a la superficie deseada sin dejar residuos. Sin embargo, ciertos adhesivos pueden requerir recubrimientos de liberación especializados, como fluoropolímero o polietileno, para lograr un rendimiento óptimo.
Requisitos de solicitud
Los requisitos específicos de su aplicación también desempeñarán un papel importante a la hora de determinar el revestimiento antiadherente ideal. Considere factores como la resistencia a la temperatura, la resistencia química y las capacidades de troquelado. Comprender el entorno en el que se aplicará el protector antiadherente le ayudará a elegir la opción más adecuada.
Para aplicaciones que involucran temperaturas extremas, como las industrias automotriz o aeroespacial, los revestimientos antiadherentes con resistencia a altas temperaturas son esenciales. Estos revestimientos pueden soportar el calor sin comprometer el rendimiento del adhesivo, lo que garantiza una resistencia de unión duradera.
La resistencia química es crucial en aplicaciones donde el revestimiento antiadherente puede entrar en contacto con solventes, aceites u otros químicos. El uso de un revestimiento antiadherente que sea resistente a estas sustancias evitará la degradación y mantendrá la integridad del adhesivo.
Las capacidades de troquelado son esenciales para aplicaciones que requieren formas o tamaños precisos. Algunos revestimientos antiadherentes están diseñados específicamente para un troquelado sencillo, lo que permite procesos de producción eficientes y reduce el desperdicio.
Indicadores técnicos de la película de liberación de PE
La cantidad de recubrimiento de silicio seco se refiere a la cantidad de agente de liberación recubierto sobre el material, y la unidad es gramos por metro cuadrado. Generalmente, la cantidad de recubrimiento de aceite de silicona a base de solvente varía de 0.30 a 0.80 gramos por metro cuadrado, y la cantidad de recubrimiento de aceite de silicona sin solvente varía de 0,80 a 1,30 gramos por metro cuadrado. Se requiere equipo de prueba profesional para probar la cantidad de recubrimiento.
La cantidad de recubrimiento de aceite de silicona afecta directamente el rendimiento del pelado. La mayor cantidad de recubrimiento puede cubrir densamente el papel base y garantizar la distribución uniforme del aceite de silicona. Sin embargo, cuanto menor es la cantidad de recubrimiento de aceite de silicona, es propenso a fugas y otros fenómenos, lo que resulta en un pelado deficiente. Algunos proveedores de recubrimientos antiadherentes reducen la cantidad de recubrimiento de aceite de silicona, lo que provoca que se despegue mucho y se produzca un papel antiadherente pesado, lo cual es bastante riesgoso durante el uso.
Fuerza de pelado a temperatura ambiente, los datos de la fuerza de pelado obtenidos mediante métodos de prueba estándar a temperatura ambiente, la unidad es N/25 mm, en cuántos gramos se puede convertir.
Generalmente 0.10 N/25 mm, es decir, la fuerza de pelado es inferior a 10 g, comúnmente conocido como pelado ligero;
0.20N/25 mm, es decir, la fuerza de pelado inferior a 20 gramos, comúnmente conocido como pelado medio;
{{0}}.35~0,45N/25 mm, es decir, 35~45 gramos de fuerza de pelado, comúnmente conocido como pelado intenso;
{{0}}.60~0,80N/25 mm, es decir, 60~80 gramos de fuerza de pelado, comúnmente conocido como pelado intenso;
Por supuesto, también existe {{0}}.03~0,04N/25 mm, que es una fuerza de pelado de 3~4 gramos, comúnmente conocido como pelado ligero;
También tiene una resistencia al pelado de 1,00N/25 mm, que es más de 100 gramos, lo que comúnmente se conoce como pelado con sobrepeso.
Fuerza de pelado envejecida, los datos de la fuerza de pelado medidos después del envejecimiento son generalmente ligeramente mayores que la fuerza de pelado a temperatura normal.
La tasa de adhesión residual se refiere a la fuerza del papel antiadherente después del primer despegado y del segundo despegado. Los datos calculados reflejan principalmente el efecto de curado del aceite de silicona.
